在成都市的中心，有条老街，名叫“童子街”，在这条老街上有家做印刷的老店，名叫“童画”，巧合的是“童画”的老板也姓童，名叫“童健”，他正是本期《数码印刷》面对面的主人公。本期将向读者分享他和他的印刷老店在这条老街上的发展历程与转型经验。

稳扎稳打  铸造童画

金山彩印是童画的前身，成立于1992年，主要从事打字复印业务。童健谦虚地回忆道，“起初公司就只有我一个人，店面仅仅是一间十多平方米的小铺，几年时间慢慢发展到有了十来个员工，在童子街11号租了的一间百平方米左右前店后厂的门面。”随着传统印刷在国内的繁荣，2002年的金山彩印也开始进入传统印刷领域，引入传统印刷设备，从单色机到双色机再到四色机，从八开到四开再到对开，设备的频繁更新也反映出当时公司迅猛发展的态势。“我们基本平均两年增加一台设备，但是我们的经营理念非常保守，从不超前投资更新设备，一般等到资金到位才会增加”，童健稳扎稳打的行事方法令童画发展得非常稳健，厂房面积也从最开始百余平方米扩展到如今的千余平方米，成为成都市区最大的印刷加工基地，在全国的印刷厂逐步搬迁出中心城区的情况下，童画目前拥有的地理优势在全国的省会城市中可谓是个例。

2012年对于童画而言意义非凡，在引入了成都市第一台小全开胶印机后，也重新规划了未来企业的发展道路。“那时，我们在商务印刷领域已经小有名气，完善的设备力量决定了我们超强承接订单的能力，但是我们还是决定选择一个方向专注做下去。”童健说道。也许是因为小全开胶印机的引入，也许是感受到了未来印刷行业的发展趋势，这一年童健将公司正式改名为“童画”，专注于精美高档图册的制作。为了拓宽输出高档图册的应用范围，童画通过各项严苛的标准，得到了四川省新闻出版局批准的数字印刷出版单位资质，为自身开拓出版物市场增添了一个重要的砝码。

从卡片印刷到包装印刷，从画册印刷到出版物印刷，童画已成为西南地区配套服务最完善，承印品种最齐全的专业印务公司之一，成为童子街上的一个印刷小王国。

有的放矢 引入数字印刷

童画传统印刷业务的风生水起也带动了其打样需求的增多，童健说：“我们发现外包出去的打样业务时效和品质都不能保证，这促使我们必须寻求改变。”投资一向谨慎的童健开始尝试用二手数字印刷设备进行打样，但其不稳定的输出质量根本无法达到童画的标准。童健说：“除了自身传统印刷打样的需求，我们发现市场上的短版活儿越来越多，为童画引入一台合适的数字印刷设备是我们确定公司发展方向之后的一件重要的事情。”

2013年11月，童画引入了成都第一台理光生产型彩色数字印刷系统Pro C651EX。而在此前，行事谨慎的童健为引入这台数字印刷机做了充分的市场调查。他说：“现在市面上的数字印刷机各有优劣，有的输出色彩太鲜艳，不适合我们传统印刷厂打样；有的产量大，消耗也很大，但我们拥有强大的传统印刷生产能力，考虑到短版业务有限，所以也不适合；还有的设备不能满足书刊印刷所需的薄纸长纸印刷要求，因此购置理光的设备决定可称得上是深思熟虑。”
作为一家本身拥有较强传统印刷设备力量的印刷企业，在引入数字印刷设备方面持有挑剔的态度也在情理之中，企业往往既要考虑设备本身是否值得引入，又要考虑能否和其他设备互补协作，打造出一个更加完善的生产环境。 “在引入数字印刷设备后，我们更深切地感受到，理光Pro C651EX不仅方便我们打样，更帮助童画奠定了数字印刷和传统印刷混合印刷的基础，” 童健认为，“潮流不一定要赶，但趋势一定要跟。”未来几年，高效灵活的数字印刷将是一个行业趋势，对于传统印厂如何转型数字印刷的问题业界也探讨多年了，但是数字印刷技术在传统印刷企业中的发展并非一片坦途。首先，对色彩品质有较高需求的传统企业一直对数字印刷机的色彩输出品质存疑，其次是数字印刷机的稳定性也令传统印企不满意。传统和数字与其说是印刷方式和技术的融合，不如说是各自思维方式的包容和理解，数字印刷设备供应商的服务在这种包容和理解中就显得极为重要。“我们对理光的服务非常满意，除了遇到问题会以最快的速度前来解决，还提供定期保养。为了保证我们的数字印刷机的正常运转不误工，提前储备配件和耗材，”童健满意地说，“总之，设备状态良好为我们更好地服务客户提供了有力保障。”
色彩的稳定性依然是考察数字印刷设备的重要指标之一。童健对理光Pro C651EX的色彩稳定性和品质亦是非常满意，“理光的工程师也会定期给我们调色，并且培训我们的员工调色，虽然理论上是一天一校色，但是在实际操作中，遇到大批量的活件前校一次色就不会出现明显色差问题。”
成就未来 转型数字化
提及数字印刷的发展，童健表示，“虽然数字印刷正在经历如火如荼地发展，但现在数字印刷市场的竞争方式很局限，大多以低价竞争为主，我们是不赞成这种以牺牲品质来降低价格的经营方式。下一步，我们将完善自身的数字化工作流程，减少生产中的成本浪费。”目前，童画正在摸索色彩管理的方法，用统一的色彩服务器管理每个订单的印刷颜色，更给每一位与印刷操作环节有关的员工配备统一经过色彩校准的电脑，使他们都有检验色彩的机会。童健说：“目前，在传统印刷方面，我们还是主要依靠印刷师傅的经验来调色，未来我们就是要实现印刷数字化管理，将数字印刷和传统印刷的色彩统一管理，而且已经着手尝试了。”
在印刷企业的人员管理方面，童健同样遇到了一些问题。虽然公司注重员工的工作环境和人文环境的建设，定期组织员工出游增加团队凝聚力，但是在实际中，数字印刷的运行还是容易给员工留下经营数字印刷企业很容易的感受，在前几年，经常有童画的员工离职开店。童健说：“看上去经营数字印刷企业很容易，只要有一台数字印刷机就可以了，但实际上，从色彩管理到印后加工，从印前制作到装订都需要系统的管理，否则就要以牺牲印品的品质和企业的前景为代价。”为了提高企业自身竞争力，也为了减少员工的流失率，童健在员工的管理上下了大工夫。“如何让员工更愿意留在企业工作？”是童健最迫切解决的问题。从员工心理研究到结合实际生产操作，童健最终决定采用数字化管理员工绩效，用自主研制开发的印刷企业ERP软件管理并精细考核员工的每项工作，而这一公平考核机制大大降低了员工流失率。“这种方式使得员工的收入同比去年增长了20%~30%，而且数字化的管理让一切变得更加透明，我和员工都能时刻知晓企业的经营情况，包括订单量和业务量，员工同样是公司的股东，”童健说到，“数字化的绩效管理让员工有一种真正主人翁的心态，让员工觉得他在企业是有发展机会的，也就更愿意投入到工作中去。”值得一提，数字化管理绩效的方法实施后，就再没有出现过员工流失的现象。而走出员工管理困境的童健，也有更多的精力放在其他生产环节的数字化管控上。
未来，基于童画新的发展方向，童健还有很多想法要实现，再继续增加一台理光的黑白数码印刷机，在影像画册方面继续开发网络下单功能，实现数字印刷和传统印刷在网络上的实时报价、算价、付款、物流配送、查询等一系列的功能……
童健描绘着童画未来的景象，描绘着他未来的印刷小王国。在童子街这条成都老街上 ，童画印务继续前行。