近年来由于各印刷厂家对设备的不断更新换代，书刊印刷质量有了很大的改善。这里，本人将多年来总结的胶印书刊印刷、装订过程中的质量控制要点与大家分享交流。

印前工艺策划及评审

工艺策划和评审就是当客户提出相关要求后跟进的产品工艺，必须在满足客户对印品需求的同时，适应公司机械设备对印品的要求。对于一本图书，客户只要提供成品尺寸、纸张定量(类别)、印张数，无论是采用精装、平装还是骑马订，其后的所有主、辅料的相关参数均可通过逆运算得到。现以胶印书刊装订的三种方式(平装胶订、骑马订、精装)为例，从工艺角度分析应该注意的事项。

不论采用何种装订方式，工艺设计都必须确保上机印刷的纸张幅面不能大于(或小于)印刷机的最大(或最小)印刷走纸幅面(有时极限尺寸可借用白边)，定量(厚度)在规定的范围内，以满足印刷的需求。

工艺设计还应满足印后加工设备及产品要求，具体为：根据成品尺寸算出纸张上机印刷的规格、折手方式、拼法，拼版规格、折手方式必须满足折页、锁线、平装胶订、骑马订、精装的要求;根据印品版面图文情况确定印刷色序。

1.平装胶订

若正文采用胶版纸，当纸张定量为100g/m2及以上时，最多三折页;若正文采用铜版纸，纸张定量为105g/m2以上时，最多三折页。

如果能用印刷纸规线直接上栅栏(12开)最好，尽量避免拿外刀。正文四开八拼、双拼对开印四开折页时，为确保折页质量，尽可能用原始规和分切规，不用纸料规;四开六拼、双拼对开印四开折页(24开)时，拖梢拿规矩时，尽可能有1毫米纸边余量，确保规矩的一致性。正文必须预留铣背量。

封面拼版时，尽可能在天、地头双拼之间放5毫米白边(预防野胶)。双联胶包封面双拼(天、地)头之间必须预留3毫米锯口。

另外，为了开长车，做折手时，自翻版一定要放在书本的中间。为便于观察包本质量，和避免封一的划伤、擦伤，西式翻口尽量用头齐，中式翻口尽量用脚齐。为防止书本的倒装缺帖及混装，标识一定要事先区分控制到位(依据产品的类别，采取折标分色、书名分色、代码区别等相应的方法)。

2.骑马订

双联封面双拼(天、地)头之间不能放3毫米锯口，自翻版不能放在首尾帖(特殊需求除外)，因版面内不能带折标、帖次，可将折标、帖次做在外切口的反向延长线上。三折页的骑马订二折不能带花轮刀。书帖设置时，能用拉钩就不用吸嘴。

3.精装

法式精装封面双拼印刷时为确保后续的模切压痕及糊边要求，需采用反拉规印刷。

根据客户要求确定覆膜、滚花、烫电化铝、烫白、压凹、起凸、局部UV等工序具体加工的先后顺序。

封面印后加工工序较多时，应尽量避免采用多拼方式(有大型卧式机除外);覆膜的封面，必须预留纸料，以确保封面不出现亏膜。

为防止粘脏，沿页时环衬料长度和书芯长度应基本保持一致，多页沿页时的错口要把控到位。

依据锁线机的品牌和类别(半自动、手动)，为了保证长车的效率，应尽可能预留纸边(翻口)，为了齐口到位，书帖整印张和自翻版的长边需基本一致。异规开本，当正文大小开印刷书帖时，必须预设纸料到位，确保所有书帖的长度保持一致，满足锁线齐口(撞齐不反弹)的需求。锁线的针组数在不出正文的前提下，尽量多放针组、且外延天地头，以确保扒圆时书帖不开裂。高档图书、画册的工艺评审要及时到位，工艺必须全覆盖。

印前、印中的质量控制

用透射式密度仪检查胶片的网点密度是否符合原稿要求。

拼版时必须添加规定的印刷叼口线、纸规线、多拼分切线、中线、内外角线、折标(允许时)、书名、帖次、标识块等。为防止折页机光电升降台不工作，必须将纸边标识色块做在叼口和中线之间。

晒版时一定要严格控制抽真空度、曝光量、显影液的温度和浓度以及显影速度。出CTP印版前，一定要先出一张蓝纸确认文字、内容、规格、折手符合规定要求。

上机印刷必须提供样稿(蓝纸内容样、跟色样)，印刷前必须检查全书中的个性化要求，读懂工艺单，确认印刷色序。为防止印品带脏，要严格控制润版液的温度、pH值、酒精浓度和电导率。

样张印出后，须验证版面规格、规矩、折手。为控制全书专色块(平网)的一致性，应测量网点密度数据，并留样比对。检查网点还原、套印情况，与样稿(跟色样)比对，看印品是否真实、自然、协调、符合样稿。比对不同印张之间、同印张正反之间和同一版面内的墨色一致性。

采用铜版纸印刷时，为防止粘脏，有条件时需用隔板，否则一定要控制每凳的印数，且必须遵循先印先出的原则。采用全木浆纸印刷时，润版液的pH值控制要到位(否则印品不容易干)。平台正反八色机的样张检验后一定要还原摆放到位;轮转32开双联双纸道印刷时一定要控制好最后一折(防止平装胶订铣不透);为满足绿色印刷要求，所有主、辅原料必须符合绿色环保认证要求;环境温湿度要控制到位;巡检时的过程检验必须留下痕迹(留样、时间、地点)。

印后加工质量控制

定量为200g/m2及以上的纸张折页时，须加大走纸线带上的压纸球、钢珠球的比例，否则纸张容易跑偏。四折页的产品要严格控制内包、外包、八字皱褶，二折花轮刀的齿数选择要根据其后的加工是平装胶订还是骑马订(防止吸嘴拉不开)而定。

平装胶订必须严格控制铣背、拉槽、胶温、胶量等参数，同时破坏性强度试验一定要坚持做到位，相关记录一定要及时、真实、规范、完整。骑马订的订距标准(两钉之间距离是书长度的二分之一，天头到上钉、地脚到下钉的距离是书长的四分之一)一定要做到位。另外，测厚检验一定要监控到位(拿掉单张后机器是否停机)。

精装的面板、中经纸板裁切时，为防止甩角、上下刀误差，能用下料机分切的就不用平面刀分切(保证规格一致性);制壳封面切角要确保包边不露角;根据纸板厚度，严格区分精装书方背和圆背沟槽(火线)，封面的上胶层要薄而均匀，制好的封壳一定要颠倒码放，最上面一层一定要另外用板压实，防止起翘变形(水分流失要均匀);为减少划痕擦伤，防止封面蹭脏等，模板表面一定要为贴膜面料。浆背机浆背时胶液渗透要控制到位(控制好锁线机针的直径及压脊的力度);精装龙三粘(纱布、堵头布、书背纸套合)到位的同时，三面飘口要在规定的区间内(根据开本大小)。